ຂະບວນການກໍ່ສ້າງສີເຮືອອາລູມິນຽມ

2023-07-10

ຂະບວນການກໍ່ສ້າງສີເຮືອອາລູມິນຽມ

2023-06-12

I. ການປິ່ນປົວດ້ານ
ອະລູມິນຽມແມ່ນໂລຫະທີ່ມີລັກສະນະຫຼາຍ. ເມື່ອມັນຖືກ oxidized ໂດຍອາກາດ, ຊັ້ນອັນຫນາແຫນ້ນຂອງອາລູມິນຽມຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານ. ຮູບເງົານີ້ມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງສາມາດຖືກກັດກ່ອນຕະຫຼອດໄປ. ດັ່ງນັ້ນສີໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນພຽງແຕ່ຕົກແຕ່ງ. ແຕ່ສີທໍາມະດາແມ່ນຍາກທີ່ຈະຍຶດຫມັ້ນກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ພື້ນຜິວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຊັ້ນສີສາມາດສີດໄດ້.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີຫຼາຍວິທີຕົ້ນຕໍ: ຫນຶ່ງ: ເພື່ອປ່ຽນລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ phosphate ແຫຼວສໍາລັບການປິ່ນປົວດ້ານຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ຫຼັງຈາກປະຕິກິລິຍາກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຟິມອາລູມິນຽມ phosphide ທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຕິດກັບສີໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ຕໍ່ມາ, ສີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ອັນທີສອງ: ໃຊ້ primer ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມພິເສດ, ເຊັ່ນ: Haijian ຖ່ານກ້ອນ epoxy zinc ສີເຫຼືອງ primer ຫນາ, Shanghai International epoxy zinc primer ສີເຫຼືອງ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ສີ polyurethane ສອງອົງປະກອບ.


II.ຂະບວນການເຄືອບ
1. ສະພາບແວດລ້ອມການກໍ່ສ້າງ: ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມສີ 5-35 ℃, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງຕ່ໍາກວ່າ 85%, ອຸນຫະພູມພື້ນຜິວ substrate ຫຼາຍກ່ວາ 3 ℃ຈຸດນ້ໍາຕົກຂ້າງເທິງ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກຢູ່ໃກ້ກັບ substrate ໄດ້. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນສູງກວ່າ 40 ອົງສາເຊນຕິເກຣດ, ການກໍ່ສ້າງບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາ. ບໍ່ຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂສີບໍ່ສາມາດ painted.
2. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ທໍາອິດໃຊ້ lye ແລະ diluent ເພື່ອເອົານ້ໍາມັນແລະສິນຄ້າຖືກລັກອື່ນໆທີ່ຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼືສະແຕນເລດ. ເຮືອ yacht ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໂດຍນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືພະລັງງານຫຼືວິທີການ sandblasting ເພື່ອເອົາຊັ້ນ oxide ພື້ນຜິວ, exposing ສີໂລຫະແລະ luster ແລະຄວາມຫຍາບຄາຍທີ່ແນ່ນອນ, ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາ, ນ້ໍາແລະຝຸ່ນອື່ນໆ, ການປິ່ນປົວດ້ານເພື່ອຕອບສະຫນອງການເຄືອບ. ຄວາມຕ້ອງການ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທາສີພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງ primer.
3. ການປະສົມສີ: ສີຂ້າງເທິງແມ່ນສີສອງອົງປະກອບ, ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ກໍານົດໄວ້, ຈໍານວນແມ່ນຂຶ້ນກັບສະຖານະການ. ການເຈືອຈາງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 5-10%. ໃຫ້ສັງເກດວ່າແຕ່ລະສີຄວນຖືກນໍາໃຊ້ຕາມປະລິມານຂອງມື້, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
4. ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບມ້ວນຄູ່ມືຫຼືການເຄືອບແປງ, ການສີດພົ່ນ airless ແລະວິທີການກໍ່ສ້າງອື່ນໆ, ໄລຍະການເຄືອບ: ປະມານ 12 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກສໍາເລັດຂອງ epoxy zinc ສີເຫຼືອງ primer ເຄືອບຫນາ (23 ອົງສາເຊນຊຽດ), ເຮັດວຽກ, ສືບຕໍ່ຂັດ. ຝຸ່ນ putty, putty ແຫ້ງແລະຂັດ, ສາມາດສືບຕໍ່ສີຂອງສີກາງ, ຢູ່ທີ່ 23 ອົງສາເຊນຊຽດ, ປະມານ 12 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມາ, ສືບຕໍ່ທາສີເທິງສີ polyurethane aliphatic. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງ, ໄລຍະການເຄືອບສາມາດສັ້ນລົງຢ່າງເຫມາະສົມ.
5. ຫຼັງຈາກການສໍາເລັດຂອງການກໍ່ສ້າງການເຄືອບແຕ່ລະ, ບໍ່ຄວນມີການໄຫຼຢ່າງຈະແຈ້ງຫ້ອຍ, pinhole, ຂຸມ shrinkage, ປອກເປືອກສີສົ້ມແລະປະກົດການອື່ນໆໃນດ້ານ. ໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງທີ່ຍາວທີ່ສຸດລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງສີທັງສອງບໍ່ຄວນເກີນ 15 ມື້, ແລະການກໍ່ສ້າງສີຕໍ່ໄປຄວນກວດເບິ່ງວ່າແຜ່ນສີມີຂີ້ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ແລະອື່ນໆ. ຊິ້ນສ່ວນຂອງການເຄືອບທີ່ຂາດຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາບໍ່ພຽງພໍຄວນຖືກເຄືອບຄືນໃຫມ່.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy